关于印发《新疆乳酸菌粉食品生产许可审查方案（试行）》的通知

 

　　第十一条 库房应当符合《审查通则》及《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》（GB 14881）的相关要求。贮存乳酸菌菌株及产品应具备相应的制冷设备或设施，以满足产品的贮存要求。

 

　　第三章  设备设施

 

　　第十二条  生产设备应符合《审查通则》的相关要求。乳酸菌粉生产设备一般包括：活化扩培设备、前处理设备（如纯化水设备、配料罐）、发酵设备、富集设备、干燥设备、粉碎设备（如需）、调配混合设备（如需）、包装设备、异物控制设备。

 

　　第十三条  主要物料的固定管道设施应标明内容物名称和流向。用于测定、控制、记录的监控设备，如压力表、温度计等，应定期校准、维护，确保准确有效。

 

　　第十四条 供排水、清洁消毒、废弃物存放、个人卫生、通风、照明、温控、检验等设施应当符合《审查通则》及《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》（GB 14881）的相关要求。

 

　　第十五条  生产车间入口处应设置更衣室，配置换鞋（穿戴鞋套）及（或）工作鞋靴消毒设施。更衣室应保证工作服与个人服装及其他物品分开放置，应配置足够数量的非手动式洗手设施、消毒设施；必要时设置冷热水混合器。要在临近洗手设施的显著位置标示简明易懂的洗手方法，并设置干手设施。清洁作业区入口应设置二次更衣区，洗手、干手和（或）消毒设施，换鞋（穿戴鞋套）及（或）工作鞋靴消毒设施。

 

　　第十六条  产品自行检验的，企业应当按照产品执行标准及检验管理制度中规定配备满足原料、半成品、成品检验所需的检验设备设施。包括但不限于：分析天平（0.1mg）、天平（0.1g）、干燥箱、恒温培养箱、无菌室或超净工作台、灭菌锅、生物显微镜、恒温水浴锅等。

 

　　第四章  设备布局与工艺流程

 

　　第十七条  生产设备的布局与工艺流程应符合《审查通则》的相关要求。

 

　　第十八条  乳酸菌粉基本工艺流程如下：

 

　　菌种活化→接种

 

　　原料→配料或不配料→灭菌→发酵→富集→干燥→粉碎或不粉碎→调配或不调配→包装

 

　　第十九条  生产企业应当根据产品特性、质量要求、风险控制等因素，通过危害分析方法应对生产过程中的质量安全关键控制环节进行控制，监控并记录各项指标。关键工序或关键点可设为：原辅料验收、菌种活化、发酵、干燥、包装等。

 

　　第五章  人员管理

 

　　第二十条  人员要求、人员培训、人员健康管理制度应当符合《审查通则》及《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》（GB 14881）的相关要求。

 

　　第二十一条  企业应设置独立的食品质量安全管理机构，按照《企业落实食品安全主体责任监督管理规定》的要求，配备专职的食品安全总监、食品安全员等食品安全管理人员，并制定《食品安全总监职责》《食品安全员守则》，建立、实施和持续改进食品安全管理制度，确保各项制度落实到位。

 

　　第二十二条  企业应建立人员管理制度，各岗位人员的数量和能力应与企业规模、工艺、设备水平相适应。

 

　　第六章   管理制度

 

　　第二十三条  采购管理及进货查验记录制度应当符合《审查通则》及《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》（GB 14881）的相关要求，并根据原料特性、风险因素等制定原辅料的进货检验（或验收）标准、程序和判定原则，保证使用的原辅料、食品添加剂、食品相关产品符合法律法规和食品安全标准的要求。

 

　　第二十四条  制定原辅料供应商审核制度，定期对主要原料供应商进行评价、考核，确定合格供应商名单。主要原辅料供应商、贸易商应相对固定并签订质量协议，在协议中应明确双方所承担的质量责任。原辅料供应商的审核至少应包括：供应商的资质证明文件、质量标准、检验报告。采用进口原辅料的生产企业，应审核进口原辅料供应商、贸易商的资质证明文件、质量标准、每批原辅料出入境检验检疫部门出具的相关合格证明。

 

　　第二十五条  生产过程控制制度应当符合《审查通则》及《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》（GB 14881）的相关要求。

 

　　应建立乳酸菌菌种鉴定、保存、使用及销毁处理制度。使用的原始菌种应符合国务院卫生行政部门发布的法律、公告和相关规定，具有菌种来源证明或相应的菌种鉴定报告。

 

　　菌种活化应严格控制活化时间、活化后OD值或镜检合格。

 

　　发酵应严格按工艺要求操作，严格控制培养基成分、发酵温度，防止杂菌污染。

 

　　干燥工艺应严格监控温度、时间等工艺参数，对工艺参数进行监控并记录。

 

　　包装工艺应设置异物控制措施，按照净含量要求定量包装，封口后对产品外观、净含量、密封状况进行检查。

 

　　第二十六条  应制定下列检验管理制度：

 

　　（一）建立原辅料检验管理制度。规定食品原辅料、食品添加剂和食品相关产品的进货检验（或验收）标准、程序和判定准则。

 

　　（二）建立半成品检验管理制度。应建立乳酸菌粉过程检验制度，包括从原始种子批到传代、扩增后保存的工作种子批应逐批检验并建立使用、保存和检验记录制度；对生产过程中的原始冻存管、种子液、发酵液等物料及中间单菌株产品应逐批检验。

 

　　（三）建立成品出厂检验管理制度。成品出厂检验应综合考虑产品特性、工艺特点、原料控制情况等因素合理确定检验项目和检验频次，并符合执行标准的规定。成品须经出厂检验合格后方可销售。

 

　　（四）出厂自行检验的，应当定期与具有合法资质的检验机构对出厂项目进行能力比对或验证，并符合相应的检验要求；不能自行检验的，应当委托具有合法资质的检验机构进行检验，并出具检验报告。

 

　　（五）企业可以使用快速检测方法进行出厂检验，但应保证检测结果准确，应定期与国家标准规定的检验方法比对或验证。当快速检验方法检验结果显示异常时，应使用国家标准规定的检验方法进行确认。

 

　　（六）产品留样间应满足产品贮存条件要求，留样数量应满足复检要求，产品留样应保存至保质期满，并有记录。

 

　　第二十七条  应建立出厂检验记录制度、运输和交付管理制度、食品安全追溯管理体系、食品安全自查制度、不合格品管理制度及不安全食品召回制度、食品安全事故处置方案等，并符合相关要求。

 

　　第二十八条  企业应当根据食品安全法律、法规、规章、标准和有关规定，建立但不限于下列食品安全管理制度和要求：

 

　　（一）应当建立日管控、周排查、月调度等风险管控制度。企业应当建立基于食品安全风险防控的动态管理机制，充分进行食品安全风险分析，建立并不断完善食品安全风险管控清单，按照《企业落实食品安全主体责任监督管理规定》的规定建立健全日管控、周排查、月调度工作制度和机制。

 

　　（二）应建立卫生管理制度。包括食品加工人员和食品生产卫生管理制度、清洁消毒制度和清洁消毒用具管理制度、工作服清洗制度。保证生产场所、生产设备、包装容器、工作服和人员的清洁卫生和安全，防止产品在生产过程中被污染。

 

　　（三）应建立清场管理制度。各生产工序在生产结束后更换品种或批次前，应当对现场进行清场并进行记录。清场工作包括剩余物料的处理，中间品、成品的处理，废弃物的处理，生产用具的处理，外包工序的清场。记录内容包括：工序、品名、生产批次、清场时间、检查项目及结果等，清场负责人及复查人应当在记录上签名。

 

　　（四）按照《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》（GB 14881），建立防止生物污染、化学污染、物理污染的控制制度，有效防止产品在生产加工中的污染、损坏或变质。

 

　　（五）应制定设备故障、停电停水等特殊原因中断生产时的产品处置办法，保证对不符合标准的产品按不合格产品处置。当进行现场维修、维护及施工等工作时，应采取适当措施避免异物、异味、碎屑等污染食品。

 

　　（六）参照《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》（GB 14881）附录《食品加工过程的微生物监控程序指南》，对食品加工过程的微生物进行监控，合理设置卫生监控要求。

 

　　（七）应建立食品标签审核制度。产品标签应当符合法律法规、食品安全标准等规定，并应按照国务院卫生行政部门公告的规定进行标注。

 

　　（八）应建立记录和文件管理制度。如实记录从原料采购、加工、检验、贮存、运输、销售各环节信息。对文件进行有效管理，确保各相关场所使用的文件均为有效版本。

 

　　第七章  试制产品检验

 

　　第二十九条  企业应提交符合产品执行的食品安全标准、产品标准和国务院卫生行政部门公告的试制产品检验合格报告。

 

　　第八章  附  则

 

　　第三十条  本方案由新疆维吾尔自治区市场监督管理局和新疆生产建设兵团市场监督管理局负责解释。

 

　　第三十一条  本方案自发布之日起30日后实施，有效期2年。

 

　　附件1